Zykluszeiten & Flotteneffizienz

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Produktnummer: AM10038

Produktinformationen "Zykluszeiten & Flotteneffizienz"

Zykluszeiten & Flotteneffizienz

Analysieren und vergleichen Sie die Zykluszeiten und die Effizienz Ihrer Flotte hinsichtlich der Materialförderung mit nur wenigen Klicks. Behalten Sie die Maschinenauslastung, die Be- und Entladeleistung sowie Transportleistung und Ineffizienzen (Warte- und Leerlaufzeiten) im Überblick.

Die Gesamteffizienz des Fuhrparks und eine genauere Betrachtung der Zykluszeiten der Transportfahrzeuge sowie der Aktivitäten der Lademaschinen gehen Hand in Hand. Während die Be- und Entladezeiten häufig als die wichtigsten Zeitanteile für die Optimierung des gesamten Transportzyklus und der beteiligten Maschinen angesehen werden, lohnt es sich, die Leerlaufzeiten in der Nähe von Be- und Entladebereichen oder am Parkplatz bzw. Werkstätte und Tankstelle genauer zu betrachten. Letztlich müssen auch die Zeitanteile für voll beladene oder leere Transporte geprüft werden, um ein vollständiges Bild der gesamten Flotte und des Zusammenspiels der Maschinen zu erhalten.

Mit der Funktion Flotteneffizienz & Zykluszeit in abaut Analytics werden alle wesentlichen Zeitanteile eines Transportzyklus sowohl aus der Sicht der Transportmaschinen als auch aus der Perspektive der Lademaschinen analysiert. Jede einzelne Aktivität ist mit vordefinierten Arbeitsbereichen verknüpft, was eine detaillierte Analyse der Zeit ermöglicht, die an neuralgischen Punkten wie Beladeorte oder am Brecher verbracht wird.

Durch die Implementierung und Nutzung dieser Funktion erhalten Sie einen tiefen Einblick in die täglichen Aktivitäten Ihrer Maschineflotte, Transport für Transport und Maschine für Maschine.

Informationen über diesen Dienst:

Einfacher Zugang zu dieser Funktion über abaut Analytics (wenn Sie diese Funktion buchen, erhalten Sie automatisch auch Zugang zu Analytics).
Die wichtigsten Zeitanteile jedes Transportzyklus werden erfasst und für die folgenden 6 Hauptaktivitäten getrennt: (1) Beladen, (2) Fahren im beladenen Zustand, (3) Leerlauf im beladenen Zustand, (4) Entladen, (5) Fahren im leeren Zustand, (6) Leerlauf im leeren Zustand.
Startzeitpunkt, Dauer und Ort des Auftretens jeder Aktivität werden analysiert und berichtet.
Die Erkennungsgenauigkeit der Aktivitäten liegt bei ca. 5-10 Sekunden.
Die Maschinenpaarung der Lade- und Transportmaschinen wird für jeden einzelnen Ladevorgang erfasst.
Die Zeit, die eine Transportmaschine während der Beladung verbringt, wird als Ladezeit und nicht als Leerlaufzeit gemeldet, ein systematischer Fehler, der von vielen Telematik Systemen gemacht wird.
Alle Aktivitäten sind an vordefinierte Arbeitsbereiche gebunden. Wann immer eine Maschine eine Begrenzungslinie eines Arbeitsbereichs überquert, wird ein neues Ereignis aufgezeichnet.
Die Datenerfassung ist vollständig automatisiert, und es sind keine zusätzlichen Eingaben durch das Bedienpersonal erforderlich.

Ihre Vorteile:

Teilen Sie die Aktivitäten Ihrer Bergbauflotte in messbare Ereignisse auf, die vollständig automatisiert werden, ohne dass eine Überwachung vor Ort erforderlich ist.
Erhalten Sie einen tiefen Einblick in alle wichtigen Zeitanteile Ihrer Transportzyklen.
Überprüfen Sie die Ladezeiten von Lade- und Transportmaschinen, die während des Betriebs gemeinsam arbeiten.
Ermitteln Sie Engpässe und Leerlaufzeiten an neuralgischen Punkten wie z. B. Entladestellen am Brecher, Ladeorte, usw.
Detaillierte Statistiken zu jeder Hauptaktivität pro Maschine, Ort und Zeitspanne.
Alle Aktivitäten werden in einer Karte visualisiert, gruppiert in verschiedenen Ebenen.

Wie funktioniert das?

Wenn Sie diese Funktion verwenden, müssen Sie die Basisfunktion Maschinenposition, -pfad und Aufenthalte buchen.

Jeder Transportzyklus, der von Förderung, Massenfluss & Produktivität analysiert wird, wird in 6 Hauptaktivitäten unterteilt:

Beladen an der Ladestelle und beteiligte Lade- und Transportmaschinen,
voll beladene Fahrt von der Lade- zur Entladestelle,
Leerlaufzeit während voller Beladung, in der Warteschlange am Brecher oder während des Transports,
Entladen an der Abkippstelle,
Fahren des leeren Fahrzeugs vom Entladebereich zurück zum Ladebereich,
Leerlauf, während des Wartens auf die Beladung oder in der Raststätte verbrachte Zeit.

Diese Analyse wird von einem speziellen KI-Algorithmus durchgeführt, der auch Aktivitäten berücksichtigt, die von Maschinen ausgeführt werden, die zusammenarbeiten. So lässt sich feststellen, ob eine Transportmaschine im Leerlauf ist oder während eines Ladevorgangs besetzt ist, aber der Motor im Leerlauf läuft.

Für jede einzelne Aktivität werden die folgenden wichtigen Informationen gesammelt:

Startzeit,
Dauer der Tätigkeit,
beteiligte Maschine(n),
Arbeitsbereich, in dem die Tätigkeit stattfand.

Jede einzelne Aktivität wird in einer Karte in abaut Analytics visualisiert. Verschiedene Diagramme und Tabellen bieten einen tiefen Einblick in die Flotteneffizienz und die Zykluszeiten.

Was sind die Anforderungen?

Für diese Softwarefunktion müssen Sie auf jeder Ihrer schweren Bergbaumaschinen ein Edge Sensor installieren. Die Funktion Förderung, Massenfluss & Produktivität wird als Basis benötigt.

Kategorie:	Mieten, Software & AI

Benötigst du einen edge Sensor?

edge Sensor

Edge – der Plug & Play-Sensor, der jede Bau- und Bergbaumaschine zu einer wichtigen Datenquelle machtVerantwortliche auf Baustellen und in Bergbaubetrieben stehen vor der Herausforderung, einen detaillierten Überblick über die Aktivitäten und Prozesse ihrer Maschinenflotte zu erhalten. Noch anspruchsvoller ist es, die komplette Wertschöpfungskette abzubilden. Mit den Tools von abaut ist dieses Ziel nur wenige Klicks entfernt – beginne deine Baustelle oder Bergbaubetrieb zu analysieren ganz einfach mit dem Edge Sensor.Egal welcher Hersteller, Baujahr oder Maschinentyp, der Edge Sensor kann in jeder Maschine verbaut werden. Er benötigt eine Stromversorgung über das 12- oder 24-Volt-Bordnetz, wobei der Anschluss über den Zigarettenanzünder oder eine feste Verkabelung erfolgen kann. Die Installation ist in 10 bis 15 Minuten abgeschlossen und ist zur Selbstinstallation konzipiert. Sobald der Sensor eingebaut ist, kann die Datenerfassung starten, die Bewegungsmuster und das Verhalten der Maschinen wird sodann im Sekundentakt erfasst. Je nachdem welches Software-Feature (siehe „Benötigst du zusätzliche Software-Feature?“) gebucht wurde, können unterschiedliche Analysen durchgeführt werden. Informationen zu diesem Produkt:Plug & Play: Es dauert nur weniger als 10 Minuten, um mit der Datenerfassung zu beginnen, wenn das Gerät zunächst an den Zigarettenanzünder angeschlossen wird. Für eine zuverlässige Datenerfassung und zur Vermeidung von Problemen mit defekten Zigarettensteckdosen wird empfohlen, die Sensoreinheit an das Bordnetz oder an eine andere 12/24-V-Quelle der mobilen Maschine anzuschließen. Diese Art des Anschlusses dauert 15 Minuten und kann durchgeführt werden, wenn die Maschine nach dem Anschluss der Sensoreinheit gewartet wird.OEM-unabhängig und für jeden Maschinenhersteller und -typ geeignet, egal welchen Alters.Keine CAN-Bus-Schnittstelle oder Anbindung and die Maschinensteuerung erforderlich. Die Datenerfassung basiert nur auf dem Edge-Sensor selbst.Die ersten Daten werden ca. 10 bis 15 Minuten nach der Installation empfangen.Wenn visuelle Einblicke in die Arbeitsbedingungen benötigt werden, kann eine mobile Kamera leicht integriert werden. Diese Kamera ist DSGVO-konform: Ein Bilderkennungsalgorithmus erkennt Personen und Fahrzeuge in jedem Bild und macht diese unkenntlich.Archivfunktion gibt Zugriff auf historischen Daten einer jeden analysierten Maschine.Zertifiziert nach den strengen Standards der Automobilindustrie, sodass der Sensor bedenkenlos in der Fahrerkabine installiert werden kann. Ihre Vorteile:Der Sensor ist die Basis für Transparenz im Bau- und BergbauprozessMöglichkeit Analyse der Prozessdaten nahezu in EchtzeitUnabhängigkeit von Baujahr, Maschinentyp und -herstellerKein Verlust der Herstellergarantie bei Einbau (keine CAN-Bus Verbindung!)Überblick über die aktuelle Flotte und Geräteposition auf deiner Baustelle oder im BetriebMit der mobilen Kamera haben Sie von der Maschine aus immer einen Blick in Ihren BetriebSie haben die Möglichkeit zusätzliche Software-Feature unkompliziert zu buchen Wie funktioniert das? Ihre Bedürfnisse und Prioritäten für Ihren Standort sind klar, und die optimale Produkt- und Servicekonfiguration ist ermittelt worden. Auch die Anzahl der Maschinen, die für die Datenerfassung einbezogen werden müssen, wird ermittelt: Nach der Bestellung werden alle Produkte, Anleitungen und Installationskits an Ihren Standort geliefert.Für einen ersten Schnellstart können die Geräte vom Bediener selbst montiert werden. Diese Installation benötigt 10 bis 15 Minuten. Eine Installationsanleitung wird zur Verfügung gestellt.Bei einem langfristigen Einsatz vom Edge Sensor wird empfohlen den Sensor direkt mit dem Bordnetz der Maschine zu verbinden.Sobald der Edge Sensor an einer Maschine montiert ist, muss der Sensor für diese Maschine registriert werden, wobei der Typ (Lade-, Transport-, Bohr- oder eine andere Maschine) und der Name der Maschine sowie Datum und Uhrzeit der Montage anzugeben sind. Diese Konfiguration erfolgt gemeinsam mit einem abaut Support-Mitarbeiter.Für bestimmte Software-Analysen können Ausgangsinformationen, wie z. B. die Nutzlast von Transportmaschinen oder die Schaufel bzw. Schaufel von Ladern, erforderlich sein. Was ist im Lieferumfang enthalten?Edge SensorStromversorgung für 12/24V mit Adapter für den ZigarettenanzünderGNSS-Antenne (Beidou, Galileo, Glonass, GPS)Montagematerial für das Anbringen des Sensors und der AntenneMontageanleitung, sowie Wartungs- und Bedienungsanleitung Softwarezugang zu abaut SiteViewMöglichkeit zusätzliche Software-Feature zu buchen Wie kann ich zusätzliche Software-Feature erhalten?Um zusätzliche Software-Feature freischalten zu können kannst du unter „Benötigst du zusätzliche Software-Feature?“ dein gewünschtes Produkt auswählen und zu deiner Bestellung hinzufügen. Was sind die Anforderungen?Dieses Produkt muss an jeder Maschine, die für Sie von Interesse ist, installiert werden. Wenn die Arbeitsbedingungen analysiert werden müssen, können zusätzlich mobile Kameras an der Maschine angebracht werden.

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