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Zykluszeiten & FlotteneffizienzAnalysieren und vergleichen Sie die Zykluszeiten und die Effizienz Ihrer Flotte hinsichtlich der Materialförderung mit nur wenigen Klicks. Behalten Sie die Maschinenauslastung, die Be- und Entladeleistung sowie Transportleistung und Ineffizienzen (Warte- und Leerlaufzeiten) im Überblick.Die Gesamteffizienz des Fuhrparks und eine genauere Betrachtung der Zykluszeiten der Transportfahrzeuge sowie der Aktivitäten der Lademaschinen gehen Hand in Hand. Während die Be- und Entladezeiten häufig als die wichtigsten Zeitanteile für die Optimierung des gesamten Transportzyklus und der beteiligten Maschinen angesehen werden, lohnt es sich, die Leerlaufzeiten in der Nähe von Be- und Entladebereichen oder am Parkplatz bzw. Werkstätte und Tankstelle genauer zu betrachten. Letztlich müssen auch die Zeitanteile für voll beladene oder leere Transporte geprüft werden, um ein vollständiges Bild der gesamten Flotte und des Zusammenspiels der Maschinen zu erhalten.Mit der Funktion Flotteneffizienz & Zykluszeit in abaut Analytics werden alle wesentlichen Zeitanteile eines Transportzyklus sowohl aus der Sicht der Transportmaschinen als auch aus der Perspektive der Lademaschinen analysiert. Jede einzelne Aktivität ist mit vordefinierten Arbeitsbereichen verknüpft, was eine detaillierte Analyse der Zeit ermöglicht, die an neuralgischen Punkten wie Beladeorte oder am Brecher verbracht wird.Durch die Implementierung und Nutzung dieser Funktion erhalten Sie einen tiefen Einblick in die täglichen Aktivitäten Ihrer Maschineflotte, Transport für Transport und Maschine für Maschine. Informationen über diesen Dienst:Einfacher Zugang zu dieser Funktion über abaut Analytics (wenn Sie diese Funktion buchen, erhalten Sie automatisch auch Zugang zu Analytics).Die wichtigsten Zeitanteile jedes Transportzyklus werden erfasst und für die folgenden 6 Hauptaktivitäten getrennt: (1) Beladen, (2) Fahren im beladenen Zustand, (3) Leerlauf im beladenen Zustand, (4) Entladen, (5) Fahren im leeren Zustand, (6) Leerlauf im leeren Zustand.Startzeitpunkt, Dauer und Ort des Auftretens jeder Aktivität werden analysiert und berichtet.Die Erkennungsgenauigkeit der Aktivitäten liegt bei ca. 5-10 Sekunden.Die Maschinenpaarung der Lade- und Transportmaschinen wird für jeden einzelnen Ladevorgang erfasst.Die Zeit, die eine Transportmaschine während der Beladung verbringt, wird als Ladezeit und nicht als Leerlaufzeit gemeldet, ein systematischer Fehler, der von vielen Telematik Systemen gemacht wird.Alle Aktivitäten sind an vordefinierte Arbeitsbereiche gebunden. Wann immer eine Maschine eine Begrenzungslinie eines Arbeitsbereichs überquert, wird ein neues Ereignis aufgezeichnet.Die Datenerfassung ist vollständig automatisiert, und es sind keine zusätzlichen Eingaben durch das Bedienpersonal erforderlich. Ihre Vorteile:Teilen Sie die Aktivitäten Ihrer Bergbauflotte in messbare Ereignisse auf, die vollständig automatisiert werden, ohne dass eine Überwachung vor Ort erforderlich ist.Erhalten Sie einen tiefen Einblick in alle wichtigen Zeitanteile Ihrer Transportzyklen.Überprüfen Sie die Ladezeiten von Lade- und Transportmaschinen, die während des Betriebs gemeinsam arbeiten.Ermitteln Sie Engpässe und Leerlaufzeiten an neuralgischen Punkten wie z. B. Entladestellen am Brecher, Ladeorte, usw.Detaillierte Statistiken zu jeder Hauptaktivität pro Maschine, Ort und Zeitspanne.Alle Aktivitäten werden in einer Karte visualisiert, gruppiert in verschiedenen Ebenen. Wie funktioniert das?Wenn Sie diese Funktion verwenden, müssen Sie die Basisfunktion Maschinenposition, -pfad und Aufenthalte buchen. Jeder Transportzyklus, der von Förderung, Massenfluss & Produktivität analysiert wird, wird in 6 Hauptaktivitäten unterteilt:Beladen an der Ladestelle und beteiligte Lade- und Transportmaschinen,voll beladene Fahrt von der Lade- zur Entladestelle,Leerlaufzeit während voller Beladung, in der Warteschlange am Brecher oder während des Transports,Entladen an der Abkippstelle,Fahren des leeren Fahrzeugs vom Entladebereich zurück zum Ladebereich,Leerlauf, während des Wartens auf die Beladung oder in der Raststätte verbrachte Zeit.Diese Analyse wird von einem speziellen KI-Algorithmus durchgeführt, der auch Aktivitäten berücksichtigt, die von Maschinen ausgeführt werden, die zusammenarbeiten. So lässt sich feststellen, ob eine Transportmaschine im Leerlauf ist oder während eines Ladevorgangs besetzt ist, aber der Motor im Leerlauf läuft. Für jede einzelne Aktivität werden die folgenden wichtigen Informationen gesammelt:Startzeit,Dauer der Tätigkeit,beteiligte Maschine(n),Arbeitsbereich, in dem die Tätigkeit stattfand.Jede einzelne Aktivität wird in einer Karte in abaut Analytics visualisiert. Verschiedene Diagramme und Tabellen bieten einen tiefen Einblick in die Flotteneffizienz und die Zykluszeiten.Was sind die Anforderungen?Für diese Softwarefunktion müssen Sie auf jeder Ihrer schweren Bergbaumaschinen ein Edge Sensor installieren. Die Funktion Förderung, Massenfluss & Produktivität wird als Basis benötigt.

Massenfluss & ProduktivitätÜberwachen Sie die Produktionsmenge und den Massenfluss, analysiert nach Zeitspanne, beteiligte Maschine(n) und Arbeitsbereich(en).Die wichtigste Information in einem Steinbruch oder einer Kiesgrube ist die Menge des in einem bestimmten Zeitraum von einem Ort zum anderen geförderten Materials. Dieser Massenstrom ist die Menge des Materials, die von verschiedenen Ladepunkten (Abbaugebiete, Abraumgebiete, Halden, Aufbereitungsanlagen) zu verschiedenen Entladepunkten (Brecher, Halde) transportiert wird. Mit der Funktion Massenfluss und Produktivität wird jeder einzelne Transportzyklus automatisiert erfasst. Dadurch wird eine sehr detaillierte Analyse des Materialflusses ermöglicht. Darüber hinaus gibt die Produktivitätsanalyse Einblicke in die tägliche Organisation der mobilen Arbeitsmaschinen, indem die stündlichen und täglichen Produktivitätszahlen offengelegt werden.Die Implementierung und Nutzung dieser Funktion ermöglicht den Übergang von der Transportstatistik mit Bleistift und Papier zu vollautomatischen Berichten. Informationen über diesen Dienst:Einfacher Zugang zu dieser Funktion über abaut Analytics (wenn Sie diese Funktion buchen, erhalten Sie automatisch auch Zugang zu Analytics).Der Massenstrom wird zyklusweise erfasst, Transport für Transport.Jeder Be- und Entladepunkt wird mit einer Genauigkeit von ca. 1,5 Metern erfasst.Be- und Entladestellen werden durch definierte umschließende Arbeitsbereiche (GeoFences) benannt, sodass diese auf den Berichten klar erkennbar sind.Für die Berechnung der transportierten Materialmenge wird die nominelle Nutzlast der transportierenden Maschinen verwendet.Die Datenerfassung erfolgt vollautomatisch und erfordert keine zusätzlichen Eingaben durch das Bedienpersonal. Ihre Vorteile:Stellen Sie Ihre Produktionsstatistiken um: Von Stift und Papier bzw. Excel auf automatisierte Berichte mit aussagekräftigen Diagrammen und Tabellen.Verfolgen Sie Ihre Produktion und behalten Sie den Überblick über abgebautes und gefördertes Material, alles nahezu in Echtzeit.Produktionsstatistiken bezogen auf Arbeitsbereiche (Gewinnung, Halden, Abraumhalden, Aufbereitungsanlagen) und beteiligte Arbeitsmaschinen.Produktivitätsanalyse pro Arbeitsstunde, Tag und Woche.Visualisierung aller Be- und Entladestellen auf einer Karte.Exportieren Sie alle Transporte und integrieren Sie diese Informationen in Ihr ERP-System (z.B. SAP).Wie funktioniert es?Jede Maschine, die in einem Steinbruch oder einer Kiesgrube analysiert werden soll, ist mit einem Edge Sensor auszustatten, einem IoT- und Sensor, der die Aktivitäten der Maschinen pro Sekunde erfasst und diese Informationen an abaut Analytics überträgt. Dort werden der Standort und die Aktivitäten einer jeden Maschine mit einer Verzögerung von ca. 15 bis 20 Minuten ausgewertet und visualisiert. Jede Maschine Ihres Fuhrparks ist vorab zu kategorisieren, entweder als:Lademaschine (Hydraulikbagger, Radlader)Transportmaschine (Mulde, Sattelschlepper oder Lkw) oderandere Maschine (Bohrgerät, Planierraupe, ...). Zusätzlich sind die Nennnutzlast der Transportmaschinen und die Schaufel- bzw. Löffelgröße der Lademaschinen anzugeben.Da die Standortinformationen in Form reiner Geokoordinaten und Höhenangaben erfasst werden, ist es notwendig, bestimmte Bereiche durch Geofencing zu definieren. Jeder Geofence ist entsprechend den örtlichen Gewohnheiten zu benennen, um diese - wie gewohnt - zu erkennen. Typischerweise werden Geofences für folgende Bereich definiert: Ladebereich (Abbaubereich, Abraumbereich, ...),fester Ladebereich (Siloauslauf oder Förderband),Entladebereich (Brecher, Abraumhalde, ...),kombinierte Be- und Entladefläche (Halde) odersonstiger Bereich. Wann immer eine Transportmaschine auf eine Lademaschine in einem definierten Ladebereich (Entnahmebereich, Halde, Verarbeitungsanlage) oder einer festen Ladeposition (Siloauslauf, Förderband) trifft, erkennt der Ladealgorithmus ein Ladeereignis. Für dieses Ereignis werden die beteiligten Maschinen, Datum und Uhrzeit der Beladung, GNSS-Koordinaten und Höhe registriert. Wenn georeferenzierte Arbeitsbereiche definiert sind, wird zusätzlich der Name des Bereichs angegeben.In ähnlicher Weise werden die Entladepositionen (Brecher, Deponie, Halden) ausgewertet und registriert.Was sind die Voraussetzungen?Für diese Softwarefunktion ist ein Edge-Sensor auf jeder Ihrer Arbeitsmaschinen zu installieren. Für die eigenständige Bearbeitung und Änderung der Arbeitsbereiche (Geofences) durch den Benutzer ist die neue Funktion Geofencing von Arbeitsbereichen in der Entwicklung und wird in diesem Dienst enthalten sein. Dasselbe gilt für das Hochladen von Kartenbildern, das für jeden Benutzer selbst möglich sein wird.

Überwachung des BetriebsVerfolgen Sie alle Aktivitäten auf der Baustelle und verbessern Sie die betriebliche Effizienz durch einen Soll-Ist-Vergleich der Baustellenleistung in nahezu Echtzeit und stellen Sie sicher, dass alles wie geplant abläuft. Dieses Paket umfasst die folgenden Funktionen, die auf die betriebliche Effizienz ausgerichtet sind:Standort der Maschinen, Weg und Dauer des AufenthaltsMassenfluss und ProduktivitätFlotteneffizienz & ZykluszeitenVerfügbarkeit der MaschineStillstandszeiten der MaschineErkennung von Schlaglöchern Informationen über diese Funktion:Der Betrieb eines Bergwerks oder Steinbruchs ist mit ständigen Veränderungen verbunden: Be- und Entladeorte sowie Förderstrecken ändern sich, manchmal sogar mehrmals am Tag. Die beteiligten Maschinen müssen einem strengen Plan folgen, und die Arbeiten werden entweder von einzelnen Maschinen, meist aber von Maschinenpaaren ausgeführt.Die Sammlung und Analyse von Daten über die Gewinnungs- und Transportprozesse - sowie alle unterstützenden Prozesse -, die von den mobilen Schwermaschinen durchgeführt werden, und deren Interaktionen in allen Bergbaubereichen (von der Gewinnung bis zur Verarbeitung und sogar weiter bis zur Minenlogistik) ermöglichen objektive Einblicke in die Liefer- und Wertschöpfungskette des Bergbaus.Diese Betriebsdaten bieten Unterstützung im Entscheidungsprozess der Bergwerksleitung und in der Kommunikation mit den Mitarbeitern und Maschinenführern. Subjektive Meinungen werden durch harte Fakten über die Organisation, die Produktion und die Maschinen ersetzt. Das Funktionsbündel Operative Effizienz bietet allen im Bergwerk tätigen Mitarbeitern einen einfachen und schnellen Überblick über alle relevanten Aspekte des Betriebes:Visualisierung der wichtigsten Bergbauprozesse auf einer Landkarte (Themen sind in Ebenen strukturiert)Gesamtproduktion, jeweils gegliedert nach (Ent-)LadestellenProduktion pro Arbeitsstunde bzw. pro Arbeitstag (kumuliert) Zykluszeiten bzw. Ladezeiten pro Maschine (je nach Tätigkeit)Leerlaufzeiten, Verfügbarkeit und Ineffizienzen von mobilen schweren Maschinen (Dauer und Häufigkeit) Die Informationen können durch Anwendung verschiedener Filter analysiert, visualisiert und berichtet werden, wobei der Zeitfilter der wichtigste ist.Ihre Vorteile:Für die Nutzung dieses Funktionsbündels ist ein einfacher Zugang über abaut Analytics vorgesehen. (Wenn Sie diese Funktion buchen, erhalten Sie automatisch auch Zugang zu Analytics). Von Seiten der Betreiber ist außer der vorherigen Montage von Edge keine manuelle Eingabe erforderlich.Für alle in diesem Paket enthaltenen Einzelfunktionen sind die folgenden Vorteile zu nennen:Standort der Maschinen, Weg und Dauer des AufenthaltsStandort der Maschinen, Weg und Dauer des Aufenthalts:Der Standort der Maschinen wird über GNSS *) jede Sekunde erfasst und alle 10 Minuten übermittelt. Die Zeitspanne zwischen Datenerfassung, Analyse und Visualisierung beträgt ca. 15 bis 20 Minuten. *) GNSS ist eine Kombination aus allen 4 Satellitensystemen: Beidou, Galileo, Glonass und GPS. GNSS ist eine allgemeine Bezeichnung für jedes Satellitenortungssystem und wird verwendet, um die 4 bestehenden Systeme zusammen zu nennen. Massenfluss und ProduktivitätVerbessern Sie Ihre Produktionsstatistiken von Stift und Papier auf automatisierte Dienste.Verfolgen Sie Ihre Produktion nahezu in Echtzeit und behalten Sie den Überblick über entnommenes und bewegtes Material. Die Produktionsstatistiken beziehen sich auf die Arbeitsbereiche (Gewinnung, Halden, Deponien, Verarbeitungsbetriebe) und die beteiligten mobilen Maschinen.Produktivitätsanalyse pro Arbeitsstunde, Tag und Woche. Visualisieren Sie alle Be- und Entladestellen auf einer Karte.Exportieren Sie alle Transporte und integrieren Sie diese Informationen in Ihr ERP-System (z.B. SAP)Flotteneffizienz & ZykluszeitenTeilen Sie die Aktivitäten Ihrer Bergbauflotte in messbare Ereignisse auf, die vollständig automatisiert werden, ohne dass eine Überwachung vor Ort erforderlich ist.Erhalten Sie einen tiefen Einblick in alle wichtigen Zeitanteile Ihrer Transportzyklen. Überprüfen Sie die Ladezeiten von Lade- und Transportmaschinen, die während des Betriebs gepaart wurden.Ermitteln Sie Engpässe und Leerlaufzeiten an neuralgischen Punkten wie z. B. Entladestellen am Brecher.Detaillierte Statistiken zu jeder Hauptaktivität pro Maschine, Ort und Zeitspanne.Alle Aktivitäten werden in einer Karte visualisiert, gruppiert nach verschiedenen Ebenen. Verfügbarkeit der MaschineBehalten Sie den Überblick über die Nutzung Ihrer schweren Maschinen.Verschaffen Sie sich einen Überblick, ob alle Ihre Maschinen wie geplant eingesetzt werden.Sehen Sie, wann Ihr Fuhrpark zu arbeiten beginnt und wann einzelne Maschinen stoppen oder wieder starten.Analysieren Sie das Verhältnis zwischen Leerlauf und Gesamtarbeitszeit.Die Maschinenverfügbarkeit wird entweder in % des gesamten Tages (24 Stunden) oder als absolute Summe der Stunden angegeben. MaschinenstillstandszeitenBehalten Sie den Überblick über die Leerlaufzeiten Ihrer Maschinen.Verschaffen Sie sich einen Überblick darüber, ob alle Ihre Maschinen aktiv arbeiten oder ob sie aus irgendeinem Grund im Leerlauf laufen.Analysieren Sie den Anteil der Leerlaufzeiten an der Gesamtarbeitszeit.Ermitteln Sie die Orte, an denen die Wahrscheinlichkeit von Leerlaufzeiten höher ist, und identifizieren Sie die Hotspots mit den höchsten Leerlaufzeiten.Ermitteln Sie Engpässe an neuralgischen Punkten wie z. B. Entladestellen an Brechern.Detaillierte Statistiken zu jedem Leerlaufereignis pro Maschine, Ort und Zeitspanne.Alle Leerlaufereignisse werden in einer Karte visualisiert, gruppiert nach verschiedenen Ebenen. Wie funktioniert das?Jede Maschine, die in einem Steinbruch oder Bergbaubetrieb von Interesse ist, muss mit einem Edge Sensor ausgestattet werden, einem Sensor, der die Maschinenaktivitäten (Position, Geschwindigkeit, Beschleunigungen und vieles mehr) sekundengenau erfasst und diese Informationen verschlüsselt über einen VPN-Tunnel an abaut Analytics, einen Dienst der abaut GmbH, der in einem deutschen Rechenzentrum gehostet wird und die europäische Datenschutzverordnung einhält, überträgt. Dort werden die Messwerte und analysierten Daten bis zur vollständigen Berechnung und Datenanalyse auf den Servern gespeichert und die Ergebnisse nur dem Auftraggeber zur Verfügung gestellt. Dieser gesamte Analyseprozess dauert ca. 15 bis 20 Minuten. Jede Funktion und Berechnung basiert auf separaten und spezialisierten KI-Algorithmen, die auf die verschiedenen Eingaben von Sensordaten angewandt werden oder die primäre Analyse für erweiterte Einblicke kombinieren und neu berechnen.Alle Funktionen werden in verschiedenen Dashboards in abaut Analytics dargestellt, die alle Erkenntnisse für die betriebliche Effizienz in verschiedenen Visualisierungen, Karten und Tabellen präsentieren. Was sind die Voraussetzungen?Für diese Funktion muss ein Edge Sensor auf jeder Ihrer Bergbaumaschinen installiert sein. Für die Bearbeitung und Änderung des Geofencing durch den Benutzer selbst ist die neue Funktion Geofencing von Arbeitsbereichen aktuell in Entwicklung und wird hier zu einem späteren Zeitpunkt zur Verfügung stehen. Dasselbe gilt für das Hochladen von Kartenbildern, das für jeden Benutzer möglich sein wird.