edge Sensor

Produktinformationen "edge Sensor"
Edge – der Plug & Play-Sensor, der jede Bau- und Bergbaumaschine zu einer wichtigen Datenquelle macht

Verantwortliche auf Baustellen und in Bergbaubetrieben stehen vor der Herausforderung, einen detaillierten Überblick über die Aktivitäten und Prozesse ihrer Maschinenflotte zu erhalten. Noch anspruchsvoller ist es, die komplette Wertschöpfungskette abzubilden. Mit den Tools von abaut ist dieses Ziel nur wenige Klicks entfernt – beginne deine Baustelle oder Bergbaubetrieb zu analysieren ganz einfach mit dem Edge Sensor.

Egal welcher Hersteller, Baujahr oder Maschinentyp, der Edge Sensor kann in jeder Maschine verbaut werden. Er benötigt eine Stromversorgung über das 12- oder 24-Volt-Bordnetz, wobei der Anschluss über den Zigarettenanzünder oder eine feste Verkabelung erfolgen kann. Die Installation ist in 10 bis 15 Minuten abgeschlossen und ist zur Selbstinstallation konzipiert. Sobald der Sensor eingebaut ist, kann die Datenerfassung starten, die Bewegungsmuster und das Verhalten der Maschinen wird sodann im Sekundentakt erfasst. Je nachdem welches Software-Feature (siehe „Benötigst du zusätzliche Software-Feature?“) gebucht wurde, können unterschiedliche Analysen durchgeführt werden.

Informationen zu diesem Produkt:

  • Plug & Play: Es dauert nur weniger als 10 Minuten, um mit der Datenerfassung zu beginnen, wenn das Gerät zunächst an den Zigarettenanzünder angeschlossen wird. Für eine zuverlässige Datenerfassung und zur Vermeidung von Problemen mit defekten Zigarettensteckdosen wird empfohlen, die Sensoreinheit an das Bordnetz oder an eine andere 12/24-V-Quelle der mobilen Maschine anzuschließen. Diese Art des Anschlusses dauert 15 Minuten und kann durchgeführt werden, wenn die Maschine nach dem Anschluss der Sensoreinheit gewartet wird.
  • OEM-unabhängig und für jeden Maschinenhersteller und -typ geeignet, egal welchen Alters.
  • Keine CAN-Bus-Schnittstelle oder Anbindung and die Maschinensteuerung erforderlich. Die Datenerfassung basiert nur auf dem Edge-Sensor selbst.
  • Die ersten Daten werden ca. 10 bis 15 Minuten nach der Installation empfangen.
  • Wenn visuelle Einblicke in die Arbeitsbedingungen benötigt werden, kann eine mobile Kamera leicht integriert werden. Diese Kamera ist DSGVO-konform: Ein Bilderkennungsalgorithmus erkennt Personen und Fahrzeuge in jedem Bild und macht diese unkenntlich.
  • Archivfunktion gibt Zugriff auf historischen Daten einer jeden analysierten Maschine.
  • Zertifiziert nach den strengen Standards der Automobilindustrie, sodass der Sensor bedenkenlos in der Fahrerkabine installiert werden kann.

Ihre Vorteile:

  • Der Sensor ist die Basis für Transparenz im Bau- und Bergbauprozess
  • Möglichkeit Analyse der Prozessdaten nahezu in Echtzeit
  • Unabhängigkeit von Baujahr, Maschinentyp und -hersteller
  • Kein Verlust der Herstellergarantie bei Einbau (keine CAN-Bus Verbindung!)
  • Überblick über die aktuelle Flotte und Geräteposition auf deiner Baustelle oder im Betrieb
  • Mit der mobilen Kamera haben Sie von der Maschine aus immer einen Blick in Ihren Betrieb
  • Sie haben die Möglichkeit zusätzliche Software-Feature unkompliziert zu buchen

Wie funktioniert das?

Ihre Bedürfnisse und Prioritäten für Ihren Standort sind klar, und die optimale Produkt- und Servicekonfiguration ist ermittelt worden. Auch die Anzahl der Maschinen, die für die Datenerfassung einbezogen werden müssen, wird ermittelt:

 Nach der Bestellung werden alle Produkte, Anleitungen und Installationskits an Ihren Standort geliefert.
  • Für einen ersten Schnellstart können die Geräte vom Bediener selbst montiert werden. Diese Installation benötigt 10 bis 15 Minuten. Eine Installationsanleitung wird zur Verfügung gestellt.
  • Bei einem langfristigen Einsatz vom Edge Sensor wird empfohlen den Sensor direkt mit dem Bordnetz der Maschine zu verbinden.
  • Sobald der Edge Sensor an einer Maschine montiert ist, muss der Sensor für diese Maschine registriert werden, wobei der Typ (Lade-, Transport-, Bohr- oder eine andere Maschine) und der Name der Maschine sowie Datum und Uhrzeit der Montage anzugeben sind. Diese Konfiguration erfolgt gemeinsam mit einem abaut Support-Mitarbeiter.
  • Für bestimmte Software-Analysen können Ausgangsinformationen, wie z. B. die Nutzlast von Transportmaschinen oder die Schaufel bzw. Schaufel von Ladern, erforderlich sein.

Was ist im Lieferumfang enthalten?

  • Edge Sensor
  • Stromversorgung für 12/24V mit Adapter für den Zigarettenanzünder
  • GNSS-Antenne (Beidou, Galileo, Glonass, GPS)
  • Montagematerial für das Anbringen des Sensors und der Antenne
  • Montageanleitung, sowie Wartungs- und Bedienungsanleitung 
  • Softwarezugang zu abaut SiteView
  • Möglichkeit zusätzliche Software-Feature zu buchen

Wie kann ich zusätzliche Software-Feature erhalten?

Um zusätzliche Software-Feature freischalten zu können kannst du unter „Benötigst du zusätzliche Software-Feature?“ dein gewünschtes Produkt auswählen und zu deiner Bestellung hinzufügen.

Was sind die Anforderungen?

Dieses Produkt muss an jeder Maschine, die für Sie von Interesse ist, installiert werden. Wenn die Arbeitsbedingungen analysiert werden müssen, können zusätzlich mobile Kameras an der Maschine angebracht werden.
Kategorie: Hardware & IoT, Kaufen, Mieten

Benötigst du eine mobile Kamera?

ArkCam Basic+ mini
ArkCam Basic+ mini – Das Auge Ihrer MaschineDie Mini-Ethernet-Kamera ArkCam Basic+ von ArkVision ist speziell für die raue Umgebung auf Baustellen und in Bergbaubetrieben konzipiert. Sie ist der perfekte Allrounder für die Überwachung von Gefahrenbereichen und Arbeitsprozessen in rauen, mobilen oder stationären Anwendungen. Das robuste Gehäuse hält auch den widrigsten Bedingungen stand, ob Vibration, Kälte, Hitze oder Nässe. Informationen zu diesem Artikel:Hohe optische Auflösung durch einen Full-HD Sensor (2 MP)Unterschiedliche Sichtbereiche der Kamera: 90°, 130°, 180°, wobei der empfohlene Sichtbereich 130° ist.Hochdruckreiniger-geeignet nach IP69K.Hohe mechanische Belastbarkeit bis zu 50g.Erweiterter Temperaturbereich von -40°C bis +95°C.Die Kamera wird über einen Ethernet-Anschluss (TX) betrieben. Ihre Vorteile:Plug & Play: Es dauert nur 10 Minuten, um die ArkCam-Basic+ mini mit dem Edge Sensor zu verbinden.Die Montage der Kamera ist sowohl innerhalb als auch außerhalb der Kabine möglich.Perfekt für die Überwachung von Gefahrenbereichen und Arbeitsprozessen in rauen, mobilen oder stationären Anwendungen.Robuste und langlebige Kamera, geeignet für eine Vielzahl von Anwendungsszenarien.Robust gegen Stöße, Kälte, Hitze und Feuchtigkeit.Schock- und vibrationsfest für den Einsatz in rauen Bau- und Bergbauumgebungen. Wie funktioniert das?Die Kamera kann einfach an den Edge Sensor über den verfügbaren Anschluss (Ethernet-Port) verbunden werden und erfordert keine weitere Konfiguration. Um eine optimale Sicht der Kamera auf den Arbeitsbereich zu gewährleisten, ist die richtige Positionierung der Kamera entscheidend. Durch die umfangreiche Auswahl an Befestigungsmaterialien ist eine schnelle und einfache Installation möglich und die Kamera kann optimal ausgerichtet werden.Bitte beachten Sie die folgenden Punkte im Bestellprozess:Wählen Sie den gewünschten Sichtbereich der Kamera (90°, 130°, 180°), wobei 130° der empfohlene Sichtbereich ist.Wählen Sie aus, welche Art von Befestigungsmaterial erforderlich ist.Die Anzahl benötigter Kameras festlegen.Versenden Sie eine Preisanfrage oder lösen sofort eine Bestellung aus. Was ist im Lieferumfang enthalten?ArkCam Basic+ mini mit 1 Meter Kabel und Ethernet-Stecker M12 D-4poligMontagegrundvorrichtungOptional: erweiterte Befestigungsvorrichtung (Saugnapf, Magnet, Rohrschelle)Was sind die Anforderungen?Dieses Produkt kann auf jeder Maschine, die für Sie von Interesse ist, installiert werden und muss mit einem Edge Sensor verbunden werden. Wenn kein Sensor auf der Maschine installiert ist, müssen Sie zuerst einen Edge Sensor montieren.

Preis auf Anfrage

Benötigst du zusätzliche Software-Feature?

Betriebsorganisation und -monitoring
Überwachung des BetriebsVerfolgen Sie alle Aktivitäten auf der Baustelle und verbessern Sie die betriebliche Effizienz durch einen Soll-Ist-Vergleich der Baustellenleistung in nahezu Echtzeit und stellen Sie sicher, dass alles wie geplant abläuft. Dieses Paket umfasst die folgenden Funktionen, die auf die betriebliche Effizienz ausgerichtet sind:Standort der Maschinen, Weg und Dauer des AufenthaltsMassenfluss und ProduktivitätFlotteneffizienz & ZykluszeitenVerfügbarkeit der MaschineStillstandszeiten der MaschineErkennung von Schlaglöchern Informationen über diese Funktion:Der Betrieb eines Bergwerks oder Steinbruchs ist mit ständigen Veränderungen verbunden: Be- und Entladeorte sowie Förderstrecken ändern sich, manchmal sogar mehrmals am Tag. Die beteiligten Maschinen müssen einem strengen Plan folgen, und die Arbeiten werden entweder von einzelnen Maschinen, meist aber von Maschinenpaaren ausgeführt.Die Sammlung und Analyse von Daten über die Gewinnungs- und Transportprozesse - sowie alle unterstützenden Prozesse -, die von den mobilen Schwermaschinen durchgeführt werden, und deren Interaktionen in allen Bergbaubereichen (von der Gewinnung bis zur Verarbeitung und sogar weiter bis zur Minenlogistik) ermöglichen objektive Einblicke in die Liefer- und Wertschöpfungskette des Bergbaus.Diese Betriebsdaten bieten Unterstützung im Entscheidungsprozess der Bergwerksleitung und in der Kommunikation mit den Mitarbeitern und Maschinenführern. Subjektive Meinungen werden durch harte Fakten über die Organisation, die Produktion und die Maschinen ersetzt. Das Funktionsbündel Operative Effizienz bietet allen im Bergwerk tätigen Mitarbeitern einen einfachen und schnellen Überblick über alle relevanten Aspekte des Betriebes:Visualisierung der wichtigsten Bergbauprozesse auf einer Landkarte (Themen sind in Ebenen strukturiert)Gesamtproduktion, jeweils gegliedert nach (Ent-)LadestellenProduktion pro Arbeitsstunde bzw. pro Arbeitstag (kumuliert) Zykluszeiten bzw. Ladezeiten pro Maschine (je nach Tätigkeit)Leerlaufzeiten, Verfügbarkeit und Ineffizienzen von mobilen schweren Maschinen (Dauer und Häufigkeit) Die Informationen können durch Anwendung verschiedener Filter analysiert, visualisiert und berichtet werden, wobei der Zeitfilter der wichtigste ist.Ihre Vorteile:Für die Nutzung dieses Funktionsbündels ist ein einfacher Zugang über abaut Analytics vorgesehen. (Wenn Sie diese Funktion buchen, erhalten Sie automatisch auch Zugang zu Analytics). Von Seiten der Betreiber ist außer der vorherigen Montage von Edge keine manuelle Eingabe erforderlich.Für alle in diesem Paket enthaltenen Einzelfunktionen sind die folgenden Vorteile zu nennen:Standort der Maschinen, Weg und Dauer des AufenthaltsStandort der Maschinen, Weg und Dauer des Aufenthalts:Der Standort der Maschinen wird über GNSS *) jede Sekunde erfasst und alle 10 Minuten übermittelt. Die Zeitspanne zwischen Datenerfassung, Analyse und Visualisierung beträgt ca. 15 bis 20 Minuten. *) GNSS ist eine Kombination aus allen 4 Satellitensystemen: Beidou, Galileo, Glonass und GPS. GNSS ist eine allgemeine Bezeichnung für jedes Satellitenortungssystem und wird verwendet, um die 4 bestehenden Systeme zusammen zu nennen. Massenfluss und ProduktivitätVerbessern Sie Ihre Produktionsstatistiken von Stift und Papier auf automatisierte Dienste.Verfolgen Sie Ihre Produktion nahezu in Echtzeit und behalten Sie den Überblick über entnommenes und bewegtes Material. Die Produktionsstatistiken beziehen sich auf die Arbeitsbereiche (Gewinnung, Halden, Deponien, Verarbeitungsbetriebe) und die beteiligten mobilen Maschinen.Produktivitätsanalyse pro Arbeitsstunde, Tag und Woche. Visualisieren Sie alle Be- und Entladestellen auf einer Karte.Exportieren Sie alle Transporte und integrieren Sie diese Informationen in Ihr ERP-System (z.B. SAP)Flotteneffizienz & ZykluszeitenTeilen Sie die Aktivitäten Ihrer Bergbauflotte in messbare Ereignisse auf, die vollständig automatisiert werden, ohne dass eine Überwachung vor Ort erforderlich ist.Erhalten Sie einen tiefen Einblick in alle wichtigen Zeitanteile Ihrer Transportzyklen. Überprüfen Sie die Ladezeiten von Lade- und Transportmaschinen, die während des Betriebs gepaart wurden.Ermitteln Sie Engpässe und Leerlaufzeiten an neuralgischen Punkten wie z. B. Entladestellen am Brecher.Detaillierte Statistiken zu jeder Hauptaktivität pro Maschine, Ort und Zeitspanne.Alle Aktivitäten werden in einer Karte visualisiert, gruppiert nach verschiedenen Ebenen. Verfügbarkeit der MaschineBehalten Sie den Überblick über die Nutzung Ihrer schweren Maschinen.Verschaffen Sie sich einen Überblick, ob alle Ihre Maschinen wie geplant eingesetzt werden.Sehen Sie, wann Ihr Fuhrpark zu arbeiten beginnt und wann einzelne Maschinen stoppen oder wieder starten.Analysieren Sie das Verhältnis zwischen Leerlauf und Gesamtarbeitszeit.Die Maschinenverfügbarkeit wird entweder in % des gesamten Tages (24 Stunden) oder als absolute Summe der Stunden angegeben. MaschinenstillstandszeitenBehalten Sie den Überblick über die Leerlaufzeiten Ihrer Maschinen.Verschaffen Sie sich einen Überblick darüber, ob alle Ihre Maschinen aktiv arbeiten oder ob sie aus irgendeinem Grund im Leerlauf laufen.Analysieren Sie den Anteil der Leerlaufzeiten an der Gesamtarbeitszeit.Ermitteln Sie die Orte, an denen die Wahrscheinlichkeit von Leerlaufzeiten höher ist, und identifizieren Sie die Hotspots mit den höchsten Leerlaufzeiten.Ermitteln Sie Engpässe an neuralgischen Punkten wie z. B. Entladestellen an Brechern.Detaillierte Statistiken zu jedem Leerlaufereignis pro Maschine, Ort und Zeitspanne.Alle Leerlaufereignisse werden in einer Karte visualisiert, gruppiert nach verschiedenen Ebenen. Wie funktioniert das?Jede Maschine, die in einem Steinbruch oder Bergbaubetrieb von Interesse ist, muss mit einem Edge Sensor ausgestattet werden, einem Sensor, der die Maschinenaktivitäten (Position, Geschwindigkeit, Beschleunigungen und vieles mehr) sekundengenau erfasst und diese Informationen verschlüsselt über einen VPN-Tunnel an abaut Analytics, einen Dienst der abaut GmbH, der in einem deutschen Rechenzentrum gehostet wird und die europäische Datenschutzverordnung einhält, überträgt. Dort werden die Messwerte und analysierten Daten bis zur vollständigen Berechnung und Datenanalyse auf den Servern gespeichert und die Ergebnisse nur dem Auftraggeber zur Verfügung gestellt. Dieser gesamte Analyseprozess dauert ca. 15 bis 20 Minuten. Jede Funktion und Berechnung basiert auf separaten und spezialisierten KI-Algorithmen, die auf die verschiedenen Eingaben von Sensordaten angewandt werden oder die primäre Analyse für erweiterte Einblicke kombinieren und neu berechnen.Alle Funktionen werden in verschiedenen Dashboards in abaut Analytics dargestellt, die alle Erkenntnisse für die betriebliche Effizienz in verschiedenen Visualisierungen, Karten und Tabellen präsentieren. Was sind die Voraussetzungen?Für diese Funktion muss ein Edge Sensor auf jeder Ihrer Bergbaumaschinen installiert sein. Für die Bearbeitung und Änderung des Geofencing durch den Benutzer selbst ist die neue Funktion Geofencing von Arbeitsbereichen aktuell in Entwicklung und wird hier zu einem späteren Zeitpunkt zur Verfügung stehen. Dasselbe gilt für das Hochladen von Kartenbildern, das für jeden Benutzer möglich sein wird.

Preis auf Anfrage

Massenfluss & Produktivität
Massenfluss & ProduktivitätÜberwachen Sie die Produktionsmenge und den Massenfluss, analysiert nach Zeitspanne, beteiligte Maschine(n) und Arbeitsbereich(en).Die wichtigste Information in einem Steinbruch oder einer Kiesgrube ist die Menge des in einem bestimmten Zeitraum von einem Ort zum anderen geförderten Materials. Dieser Massenstrom ist die Menge des Materials, die von verschiedenen Ladepunkten (Abbaugebiete, Abraumgebiete, Halden, Aufbereitungsanlagen) zu verschiedenen Entladepunkten (Brecher, Halde) transportiert wird. Mit der Funktion Massenfluss und Produktivität wird jeder einzelne Transportzyklus automatisiert erfasst. Dadurch wird eine sehr detaillierte Analyse des Materialflusses ermöglicht. Darüber hinaus gibt die Produktivitätsanalyse Einblicke in die tägliche Organisation der mobilen Arbeitsmaschinen, indem die stündlichen und täglichen Produktivitätszahlen offengelegt werden.Die Implementierung und Nutzung dieser Funktion ermöglicht den Übergang von der Transportstatistik mit Bleistift und Papier zu vollautomatischen Berichten. Informationen über diesen Dienst:Einfacher Zugang zu dieser Funktion über abaut Analytics (wenn Sie diese Funktion buchen, erhalten Sie automatisch auch Zugang zu Analytics).Der Massenstrom wird zyklusweise erfasst, Transport für Transport.Jeder Be- und Entladepunkt wird mit einer Genauigkeit von ca. 1,5 Metern erfasst.Be- und Entladestellen werden durch definierte umschließende Arbeitsbereiche (GeoFences) benannt, sodass diese auf den Berichten klar erkennbar sind.Für die Berechnung der transportierten Materialmenge wird die nominelle Nutzlast der transportierenden Maschinen verwendet.Die Datenerfassung erfolgt vollautomatisch und erfordert keine zusätzlichen Eingaben durch das Bedienpersonal. Ihre Vorteile:Stellen Sie Ihre Produktionsstatistiken um: Von Stift und Papier bzw. Excel auf automatisierte Berichte mit aussagekräftigen Diagrammen und Tabellen.Verfolgen Sie Ihre Produktion und behalten Sie den Überblick über abgebautes und gefördertes Material, alles nahezu in Echtzeit.Produktionsstatistiken bezogen auf Arbeitsbereiche (Gewinnung, Halden, Abraumhalden, Aufbereitungsanlagen) und beteiligte Arbeitsmaschinen.Produktivitätsanalyse pro Arbeitsstunde, Tag und Woche.Visualisierung aller Be- und Entladestellen auf einer Karte.Exportieren Sie alle Transporte und integrieren Sie diese Informationen in Ihr ERP-System (z.B. SAP).Wie funktioniert es?Jede Maschine, die in einem Steinbruch oder einer Kiesgrube analysiert werden soll, ist mit einem Edge Sensor auszustatten, einem IoT- und Sensor, der die Aktivitäten der Maschinen pro Sekunde erfasst und diese Informationen an abaut Analytics überträgt. Dort werden der Standort und die Aktivitäten einer jeden Maschine mit einer Verzögerung von ca. 15 bis 20 Minuten ausgewertet und visualisiert. Jede Maschine Ihres Fuhrparks ist vorab zu kategorisieren, entweder als:Lademaschine (Hydraulikbagger, Radlader)Transportmaschine (Mulde, Sattelschlepper oder Lkw) oderandere Maschine (Bohrgerät, Planierraupe, ...). Zusätzlich sind die Nennnutzlast der Transportmaschinen und die Schaufel- bzw. Löffelgröße der Lademaschinen anzugeben.Da die Standortinformationen in Form reiner Geokoordinaten und Höhenangaben erfasst werden, ist es notwendig, bestimmte Bereiche durch Geofencing zu definieren. Jeder Geofence ist entsprechend den örtlichen Gewohnheiten zu benennen, um diese - wie gewohnt - zu erkennen. Typischerweise werden Geofences für folgende Bereich definiert: Ladebereich (Abbaubereich, Abraumbereich, ...),fester Ladebereich (Siloauslauf oder Förderband),Entladebereich (Brecher, Abraumhalde, ...),kombinierte Be- und Entladefläche (Halde) odersonstiger Bereich. Wann immer eine Transportmaschine auf eine Lademaschine in einem definierten Ladebereich (Entnahmebereich, Halde, Verarbeitungsanlage) oder einer festen Ladeposition (Siloauslauf, Förderband) trifft, erkennt der Ladealgorithmus ein Ladeereignis. Für dieses Ereignis werden die beteiligten Maschinen, Datum und Uhrzeit der Beladung, GNSS-Koordinaten und Höhe registriert. Wenn georeferenzierte Arbeitsbereiche definiert sind, wird zusätzlich der Name des Bereichs angegeben.In ähnlicher Weise werden die Entladepositionen (Brecher, Deponie, Halden) ausgewertet und registriert.Was sind die Voraussetzungen?Für diese Softwarefunktion ist ein Edge-Sensor auf jeder Ihrer Arbeitsmaschinen zu installieren. Für die eigenständige Bearbeitung und Änderung der Arbeitsbereiche (Geofences) durch den Benutzer ist die neue Funktion Geofencing von Arbeitsbereichen in der Entwicklung und wird in diesem Dienst enthalten sein. Dasselbe gilt für das Hochladen von Kartenbildern, das für jeden Benutzer selbst möglich sein wird.

Preis auf Anfrage

Zykluszeiten & Flotteneffizienz
Zykluszeiten & FlotteneffizienzAnalysieren und vergleichen Sie die Zykluszeiten und die Effizienz Ihrer Flotte hinsichtlich der Materialförderung mit nur wenigen Klicks. Behalten Sie die Maschinenauslastung, die Be- und Entladeleistung sowie Transportleistung und Ineffizienzen (Warte- und Leerlaufzeiten) im Überblick.Die Gesamteffizienz des Fuhrparks und eine genauere Betrachtung der Zykluszeiten der Transportfahrzeuge sowie der Aktivitäten der Lademaschinen gehen Hand in Hand. Während die Be- und Entladezeiten häufig als die wichtigsten Zeitanteile für die Optimierung des gesamten Transportzyklus und der beteiligten Maschinen angesehen werden, lohnt es sich, die Leerlaufzeiten in der Nähe von Be- und Entladebereichen oder am Parkplatz bzw. Werkstätte und Tankstelle genauer zu betrachten. Letztlich müssen auch die Zeitanteile für voll beladene oder leere Transporte geprüft werden, um ein vollständiges Bild der gesamten Flotte und des Zusammenspiels der Maschinen zu erhalten.Mit der Funktion Flotteneffizienz & Zykluszeit in abaut Analytics werden alle wesentlichen Zeitanteile eines Transportzyklus sowohl aus der Sicht der Transportmaschinen als auch aus der Perspektive der Lademaschinen analysiert. Jede einzelne Aktivität ist mit vordefinierten Arbeitsbereichen verknüpft, was eine detaillierte Analyse der Zeit ermöglicht, die an neuralgischen Punkten wie Beladeorte oder am Brecher verbracht wird.Durch die Implementierung und Nutzung dieser Funktion erhalten Sie einen tiefen Einblick in die täglichen Aktivitäten Ihrer Maschineflotte, Transport für Transport und Maschine für Maschine. Informationen über diesen Dienst:Einfacher Zugang zu dieser Funktion über abaut Analytics (wenn Sie diese Funktion buchen, erhalten Sie automatisch auch Zugang zu Analytics).Die wichtigsten Zeitanteile jedes Transportzyklus werden erfasst und für die folgenden 6 Hauptaktivitäten getrennt: (1) Beladen, (2) Fahren im beladenen Zustand, (3) Leerlauf im beladenen Zustand, (4) Entladen, (5) Fahren im leeren Zustand, (6) Leerlauf im leeren Zustand.Startzeitpunkt, Dauer und Ort des Auftretens jeder Aktivität werden analysiert und berichtet.Die Erkennungsgenauigkeit der Aktivitäten liegt bei ca. 5-10 Sekunden.Die Maschinenpaarung der Lade- und Transportmaschinen wird für jeden einzelnen Ladevorgang erfasst.Die Zeit, die eine Transportmaschine während der Beladung verbringt, wird als Ladezeit und nicht als Leerlaufzeit gemeldet, ein systematischer Fehler, der von vielen Telematik Systemen gemacht wird.Alle Aktivitäten sind an vordefinierte Arbeitsbereiche gebunden. Wann immer eine Maschine eine Begrenzungslinie eines Arbeitsbereichs überquert, wird ein neues Ereignis aufgezeichnet.Die Datenerfassung ist vollständig automatisiert, und es sind keine zusätzlichen Eingaben durch das Bedienpersonal erforderlich. Ihre Vorteile:Teilen Sie die Aktivitäten Ihrer Bergbauflotte in messbare Ereignisse auf, die vollständig automatisiert werden, ohne dass eine Überwachung vor Ort erforderlich ist.Erhalten Sie einen tiefen Einblick in alle wichtigen Zeitanteile Ihrer Transportzyklen.Überprüfen Sie die Ladezeiten von Lade- und Transportmaschinen, die während des Betriebs gemeinsam arbeiten.Ermitteln Sie Engpässe und Leerlaufzeiten an neuralgischen Punkten wie z. B. Entladestellen am Brecher, Ladeorte, usw.Detaillierte Statistiken zu jeder Hauptaktivität pro Maschine, Ort und Zeitspanne.Alle Aktivitäten werden in einer Karte visualisiert, gruppiert in verschiedenen Ebenen. Wie funktioniert das?Wenn Sie diese Funktion verwenden, müssen Sie die Basisfunktion Maschinenposition, -pfad und Aufenthalte buchen. Jeder Transportzyklus, der von Förderung, Massenfluss & Produktivität analysiert wird, wird in 6 Hauptaktivitäten unterteilt:Beladen an der Ladestelle und beteiligte Lade- und Transportmaschinen,voll beladene Fahrt von der Lade- zur Entladestelle,Leerlaufzeit während voller Beladung, in der Warteschlange am Brecher oder während des Transports,Entladen an der Abkippstelle,Fahren des leeren Fahrzeugs vom Entladebereich zurück zum Ladebereich,Leerlauf, während des Wartens auf die Beladung oder in der Raststätte verbrachte Zeit.Diese Analyse wird von einem speziellen KI-Algorithmus durchgeführt, der auch Aktivitäten berücksichtigt, die von Maschinen ausgeführt werden, die zusammenarbeiten. So lässt sich feststellen, ob eine Transportmaschine im Leerlauf ist oder während eines Ladevorgangs besetzt ist, aber der Motor im Leerlauf läuft. Für jede einzelne Aktivität werden die folgenden wichtigen Informationen gesammelt:Startzeit,Dauer der Tätigkeit,beteiligte Maschine(n),Arbeitsbereich, in dem die Tätigkeit stattfand.Jede einzelne Aktivität wird in einer Karte in abaut Analytics visualisiert. Verschiedene Diagramme und Tabellen bieten einen tiefen Einblick in die Flotteneffizienz und die Zykluszeiten.Was sind die Anforderungen?Für diese Softwarefunktion müssen Sie auf jeder Ihrer schweren Bergbaumaschinen ein Edge Sensor installieren. Die Funktion Förderung, Massenfluss & Produktivität wird als Basis benötigt.

Preis auf Anfrage